玻璃纤维过滤器分离器元件去除空气/气流中的微粒和液滴,这是当今保护气体压缩机最受追捧的过滤设备。 过滤器分离器中使用的过滤器元件的质量和结构会严重影响压缩机的性能和运行成本。每年,世界各地的炼油厂,天然气加工厂,航空燃料处理厂和石化厂都在运营上花费数百万美元,以去除油气中的水分。但是维护周期短于应有的水平;运营成本高于必要的;导致生产损失的计划外停机非常普遍。 佳洁宝滤器生产制造的聚结分离滤芯在全球范围内得到使用,有效地去除油气流中的颗粒和液滴。
聚结滤芯产品特点
大流量连续处理,处理能力大
过滤精度高,纳污量大,使用寿命长
能耗低,运行费用低
不改变油液的物理、化学性质等,延长油液使用寿命
操作维护简单方便
实现降低工厂成本的三个基本步骤:
过滤:
佳洁宝建议使用预过滤器,油液再系统中首先通过精度为150微米的吸滤器,以保护设备油泵不被大的颗粒污染物伤害。
聚结
由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构的作用,油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉至储水罐内。
分离
通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前,由于重力作用,油液中较大的水煮已在重力作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸较大的水珠在惯性的作用下随同油液向上直到分离滤芯处。
分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,油液则进入滤芯并最终从出液口排出。
挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,进而由于重力原因沉降到容器下部的储水罐中。
排水
分离出来的水分储存在储水罐中,油水界面可以被界面计测量出来,当界面高度达到设定的上限数值时,储水罐下部的电磁阀就会开启,积水通过放水口排出。
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